鎂合金切屑和粉末會燃燒爆炸嗎
2019-12-07 10:10 ?瀏覽:次
最近新聞上關(guān)于鎂合金的起火爆炸事件時有發(fā)生,導(dǎo)致有些朋友在機加工或者切割鎂合金的時候,提心吊膽的,擔(dān)心起火燃燒,那么鎂合金粉塵為什么會燃燒爆炸呢。
在對鎂合金加工過程中使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素有:
(1)加工速度;(2)相對濕度高(3)進給速率或吃刀量太小;(4)加工過程中的停頓時間過長(5)刀具的后角和容屑空間過小;(6)在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;(7)金屬碰撞產(chǎn)生火花;(8)鎂切屑在機床周圍或下方積聚等等。
根據(jù)以上資料可以很清楚的了解到,鎂合金粗加工期間因為切削尺寸大,不太容易發(fā)生燃燒起火事故;在精加工階段,產(chǎn)生的切削較小并伴有粉末,這個時候我們格外需要注意了,因為鎂的著火點是很低的,一個火星都可以點著了,我們在生產(chǎn)實踐中就碰到過金屬碰撞打火;對此我們需要注意下如下幾點:
鎂合金粉塵為什么會燃燒爆炸?下面是邁格鎂業(yè)小編收集整理的關(guān)于引起鎂合金粉塵燃燒爆炸的一些原因,希望引起大家重視;
在對鎂合金進行機械加工的過程中產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒或爆炸的危險。粗加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大,由于鎂的導(dǎo)熱率很高,可以迅速將產(chǎn)生的磨擦熱散失出去,難以達到燃點溫度,此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段,由于所產(chǎn)生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積,因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒或爆炸事故。在對鎂合金加工過程中使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素有:
(1)加工速度;(2)相對濕度高(3)進給速率或吃刀量太小;(4)加工過程中的停頓時間過長(5)刀具的后角和容屑空間過小;(6)在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;(7)金屬碰撞產(chǎn)生火花;(8)鎂切屑在機床周圍或下方積聚等等。
根據(jù)以上資料可以很清楚的了解到,鎂合金粗加工期間因為切削尺寸大,不太容易發(fā)生燃燒起火事故;在精加工階段,產(chǎn)生的切削較小并伴有粉末,這個時候我們格外需要注意了,因為鎂的著火點是很低的,一個火星都可以點著了,我們在生產(chǎn)實踐中就碰到過金屬碰撞打火;對此我們需要注意下如下幾點:
(1)日常管理過程中的措施
在規(guī)定的場地加工鎂合金零件,工作現(xiàn)場需整潔、明亮、通風(fēng)。要及時清理工作現(xiàn)場的鎂屑,不準(zhǔn)在機床旁邊堆放切屑,而應(yīng)在廠房外指定專用容器放置切屑。每臺加工機床旁應(yīng)配置干粉滅火器或滅火用的干沙。
(2)技術(shù)規(guī)范措施
選擇合適的切削用量和刀具幾何參數(shù),盡量避免小于0.05mm的吃刀深度,保持刀具的鋒利和斷續(xù)切削狀態(tài),避免產(chǎn)生薄的帶狀切屑。
(3)設(shè)備環(huán)境措施
盡可能采用干式高速切削,不使用冷卻液,空氣自然冷卻,配置沖水排屑裝備。由于遇水的鎂合金粉末容易產(chǎn)生氫氣,所以生產(chǎn)加工時盡可能使用礦物油(嚴禁使用酸性切削劑),對于油類切削液的機床需具有防漏設(shè)計。另外,在清除鎂屑時,盡可能不要接觸水。
最后邁格鎂業(yè)小編為大家歸納總結(jié)如下:鎂合金安全生產(chǎn)的中心任務(wù)是防塵鎂塵、鎂粉、鎂屑及鎂的輕薄料發(fā)生燃燒和爆炸。
最后邁格鎂業(yè)小編為大家歸納總結(jié)如下:鎂合金安全生產(chǎn)的中心任務(wù)是防塵鎂塵、鎂粉、鎂屑及鎂的輕薄料發(fā)生燃燒和爆炸。
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