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鎂合金焊接的主要問(wèn)題

2019-12-06 15:33 ?瀏覽:

1)由于粗晶粒導(dǎo)熱性大,在鎂合金的焊接中應(yīng)采用高功率熱源和高速焊接。在焊縫和近焊縫區(qū)容易產(chǎn)生金屬過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大,這是鎂合金焊接的顯著特點(diǎn)之一。             
2)由于鎂的氧化和蒸發(fā)很強(qiáng),所以在焊接過(guò)程中容易形成氧化膜(MgO)。MgO的熔點(diǎn)高(2500℃),密度大(312g/cm)。焊縫中容易形成夾雜物,降低焊縫性能。在高溫下,鎂也容易與空氣中的氮結(jié)合而產(chǎn)生氮化鎂,從而導(dǎo)致接頭性能劣化。鎂的沸點(diǎn)不高(1100℃),容易在高溫下蒸發(fā)。             
3)熱應(yīng)力鎂和鎂合金的熱膨脹系數(shù)大于鋁的熱膨脹系數(shù),約為鋁的112倍。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形和較大的熱應(yīng)力。             
4)由于鎂表面張力小于鋁,焊縫易發(fā)生塌陷,焊接過(guò)程中易發(fā)生焊縫金屬塌陷。             
5)與鎂合金焊接時(shí)氣孔容易產(chǎn)生氫氣孔。氫在鎂中的溶解度隨溫度的降低而降低,鎂的密度小于鋁,氣體不易逸出。             
6)熱裂紋鎂合金容易與其它金屬形成低熔點(diǎn)共晶。當(dāng)接頭溫度過(guò)高時(shí),接頭結(jié)構(gòu)中的低熔點(diǎn)化合物將熔化孔或在晶界處產(chǎn)生晶界氧化。產(chǎn)生所謂的過(guò)燒現(xiàn)象。
此外,鎂及其合金易燃燒,所以在熔化焊接時(shí)需要惰性氣體或焊劑的保護(hù)。
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