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鎂合金狀態(tài)簡介

2019-12-06 15:33 ?瀏覽:

F 
                                        自由加工狀態(tài) 
適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定(不常見)
O 
退火狀態(tài) 
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品(偶爾會出現(xiàn))
H 
                                       加工硬化狀態(tài) 
適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)
W 
                                      固熔熱處理狀態(tài) 
一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段(不常見)
T 
                                        熱處理狀態(tài) 
                                    (不同于F、O、H狀態(tài)) 
適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強(qiáng)化型材料)  
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。 如1100 H14。

下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。 字母H后面一般跟兩位數(shù)字: 
第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的第一位數(shù)字有:1,2,3,4 即H1*  H1*表示單純加工硬化處理   H2*  H2*表示加工硬化及不完全退火   H3*  H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理   H4*  H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。 
H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
硬度H * 2 1/4在H*1到0和2之間很難              H*3、2和4的硬度為H*4,硬度為1/2。              H*5、4和6的硬度為H*6,硬度為3/4。              H*7、6和8之間的硬度 
H*8  全硬狀態(tài) H*9  超硬狀態(tài) 
(H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多,只有幾個(gè)。H111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.) 
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài) 
在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。
T0 
固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1 
由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 
適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T2 
由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3 
固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4 
固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T5 
由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 
適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T6 
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 
適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T7 
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 
適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8 
固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
T9 
固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10 
由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

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