鎂合金板帶材生產(chǎn)
2019-12-06 13:57 ?瀏覽:次
熱軋前錠坯準(zhǔn)備
熱軋前錠坯準(zhǔn)備包括:鋸切頭尾、銑面、均勻化處理與加熱等等工序??捎帽诤?0mm的鐵模、半連續(xù)法或連續(xù)法鑄造扁錠。一般,錠的尺寸:厚125~350mm,寬410~1050mm,長900~2050mm,寬度與厚度之比最好為4∶1,均勻化處理可在銑面前,也可以在銑面后,銑面厚度以能除去表面種種缺陷為準(zhǔn),通常為18~20mm,個(gè)別情況可銑得更深些。A240M、AZ41M、Mg99.00等合金錠的小面應(yīng)銑成鈍角,擠壓錠可不車皮。常用錠坯規(guī)格如表1所列。均勻化退火溫度等見表2,均勻化處理可采用臥式空氣循環(huán)電爐或輥底式爐。加熱制度見表3。
銑面
鎂合金錠的可切削性良好,刀具使用壽命長,硬質(zhì)合金銑刀壽命可達(dá)2000h;每次銑削深度5~10mm;銑后表面光潔,可滿足品質(zhì)要求;鎂合金的熱導(dǎo)率高,銑削時(shí)可不用冷卻劑。
均勻化處理
半連續(xù)鑄造鎂合金錠的冷卻速度快,是在不平衡條件下凝固的,晶內(nèi)偏析較為嚴(yán)重,還存在著較大的殘余應(yīng)力,為了消除這些缺陷與提高合金的塑性與改善合金的力學(xué)性能,應(yīng)對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理。不過,M2M、ME20M合金的塑性好,可不進(jìn)行均勻化處理。均勻化退火一般采用臥式空氣循環(huán)電爐。
錠坯加熱
錠坯加熱可采用電阻爐、燃?xì)鉅t,應(yīng)保證空氣循環(huán)速度≥40次/min,爐內(nèi)溫度偏差不得大于±6℃??捎脽犭娕急O(jiān)測(cè)爐內(nèi)熱空氣溫度與錠坯溫度,并應(yīng)用安全系統(tǒng),由位于加熱爐頂部的熱電偶和可以關(guān)閉的控制器組成,一旦爐內(nèi)溫度或錠坯溫度超過設(shè)定值,系統(tǒng)就會(huì)及時(shí)切斷熱源。
錠坯加熱時(shí)可能發(fā)生燃燒,所以加熱前應(yīng)清除錠上的毛刺與飛邊,如在空氣循環(huán)電爐內(nèi)加熱應(yīng)避開風(fēng)口區(qū),在專用爐內(nèi)加熱一般不會(huì)發(fā)生燃燒。加熱時(shí)還可以采用保護(hù)氣氛,保護(hù)氣體有SF6、SO2、CO2。SO2的濃度達(dá)0.5%后即有良有的保護(hù)作用;CO2的濃度達(dá)3%就不會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化。不過采用SO2作為保護(hù)氣體會(huì)產(chǎn)生少量硫酸,對(duì)加熱系統(tǒng)有腐蝕作用,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換受損零部件,應(yīng)特別注意控制系統(tǒng)的檢修。
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