鎂合金薄板能做到多???
2020-03-23 14:26 ?瀏覽:次
因?yàn)?a href='http://life2.com.cn' target='_blank'>鎂合金可以成型相對薄壁的部品,但現(xiàn)在我們有些廠家把鎂合金材料想成“神”,以為多薄的壁厚鎂合金都沒有問題;這個(gè)就是一味的追求輕和薄的慣性心里在作怪。A家開發(fā)1.0mm壁厚的成功啦!B家就想做0.8mm壁厚的部品,也成功啦!C家又想做0.6mm壁厚的部品上市!也勉強(qiáng)成功啦!但D家又想做0.4mm壁厚部品上市。大家這樣想法是對的,也可以增加部品的亮點(diǎn)和賣點(diǎn)。這個(gè)能理解,但大家有沒有想過一味追求薄壁厚。己經(jīng)嚴(yán)重影響鎂合金的強(qiáng)度、剛性,加工性,尺寸穩(wěn)定性等;
惡劣的是鎂合金在中國才開始起步發(fā)展,這樣濫用對鎂合金的合理利用前景不是件好事,對壓鑄及后加工來說承壓越來越大;不知大家有沒有關(guān)注鎂合金的成品率問題。因?yàn)楸诒鸿T成型很不好,鎂合金本身流速快,冷卻收縮也快。所以模具受擠壓及熱疲勞相當(dāng)厲害,模具壽命會(huì)相對縮短!這是必然的。表現(xiàn)在壓鑄件上,因?yàn)楸诒≡斐勺吣z不滿,壁厚不均而造成充填不良,裂紋、收縮、變形、沖蝕多料等不良時(shí)有發(fā)生,所以造成不良率普遍不高
惡劣的是鎂合金在中國才開始起步發(fā)展,這樣濫用對鎂合金的合理利用前景不是件好事,對壓鑄及后加工來說承壓越來越大;不知大家有沒有關(guān)注鎂合金的成品率問題。因?yàn)楸诒鸿T成型很不好,鎂合金本身流速快,冷卻收縮也快。所以模具受擠壓及熱疲勞相當(dāng)厲害,模具壽命會(huì)相對縮短!這是必然的。表現(xiàn)在壓鑄件上,因?yàn)楸诒≡斐勺吣z不滿,壁厚不均而造成充填不良,裂紋、收縮、變形、沖蝕多料等不良時(shí)有發(fā)生,所以造成不良率普遍不高
1、壁厚
我曾經(jīng)做過一款東芝筆記本面殼;整體壁厚為0.45mm
;我們經(jīng)過三個(gè)月漫長的開發(fā),探索、調(diào)整后良品率只有40%左右。主要問題是晃動(dòng)變形,成型不良、開裂。
所以,在多年經(jīng)驗(yàn)告訴我們鎂合金平均壁厚小為0.6mm;局部壁厚為0.4mm以上;這個(gè)局部壁厚面積不能大。
2、現(xiàn)在感覺大家對壁厚公差要求相當(dāng)苛刻,有的對產(chǎn)品壁厚偏差已要求到±0.03mm。因?yàn)殒V合金本身就是壓鑄件的一種,它是用壓鑄機(jī)壓鑄出來的,是利用熔融的液體鎂合金在高速高壓的狀態(tài)下在極短時(shí)間內(nèi)澆鑄而成的。所以它是受高速高壓的;它不可能是保證每一件都穩(wěn)定的;壁厚受模具制作、壓鑄工藝參數(shù)穩(wěn)定性、產(chǎn)品外觀要求等影響。
3、變形問題
2、現(xiàn)在感覺大家對壁厚公差要求相當(dāng)苛刻,有的對產(chǎn)品壁厚偏差已要求到±0.03mm。因?yàn)殒V合金本身就是壓鑄件的一種,它是用壓鑄機(jī)壓鑄出來的,是利用熔融的液體鎂合金在高速高壓的狀態(tài)下在極短時(shí)間內(nèi)澆鑄而成的。所以它是受高速高壓的;它不可能是保證每一件都穩(wěn)定的;壁厚受模具制作、壓鑄工藝參數(shù)穩(wěn)定性、產(chǎn)品外觀要求等影響。
3、變形問題
A、金屬收縮本身變形,B、拉模造成,C、后加工造成金屬收縮本身造成的變形是外力無法克服的。拉模變形主要是產(chǎn)品同模具的包緊力和出模斜度不夠或省模不徹底造成。其中,包緊力是無法克服的,但出模斜度和省模是可以通過設(shè)計(jì)和模具省模減少的。后加工加工過程中的變形也是可控的。一般手機(jī)變形在0.2-0.25范圍可控。
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