擠壓機(jī)噸位的分檔基本上是按1.25的比數(shù)來遞增的
2019-12-06 15:33 ?瀏覽：次
鎂合金型材擠壓機(jī)是按擠壓力的大小來命名的,但表征擠壓力可以用國際單位制/工程單位制/美制這三種計(jì)量單位。MN是國際制單位＂兆牛＂，T是工程制單位＂噸＂， UST是美制單位＂美噸＂ 1MN=1000000N=100000kg=100T，1T=1.1UST.。 例如12.5MN的擠壓機(jī)就是1250T的擠壓機(jī)．又例如880UST的擠壓機(jī)就是800T的擠壓機(jī)。
擠壓機(jī)噸位的分檔基本上是按1.25的比數(shù)來遞增的，即高一檔擠壓機(jī)的擠壓力比低一檔的擠壓機(jī)的擠壓力大25％。例如800T的上一檔是1000T， 1000T的上一檔是1250T，1250T的上一檔是1600T，1600T的上一檔是2000T，2000T的上一檔是2500T．
鑄棒的直徑是根據(jù)擠壓筒來計(jì)算的，一般情況下1000T壓機(jī)使用120-134之間的鎂棒，1500的壓機(jī)使用152-178之間的鎂棒，2000T壓機(jī)使用203左右的鎂棒，3600一般使用310的鎂棒；這個(gè)要看型材的米重，出料要求長度，還有型材擠壓變形情況考慮，不過一般都以出料6米的標(biāo)長，然后根據(jù)米重來決定機(jī)臺(tái)的 ；
米重：截面積乘以密度除以1000就是每米的 重量了
擠壓機(jī)噸位的分檔基本上是按1.25的比數(shù)來遞增的，即高一檔擠壓機(jī)的擠壓力比低一檔的擠壓機(jī)的擠壓力大25％。例如800T的上一檔是1000T， 1000T的上一檔是1250T，1250T的上一檔是1600T，1600T的上一檔是2000T，2000T的上一檔是2500T．
鑄棒的直徑是根據(jù)擠壓筒來計(jì)算的，一般情況下1000T壓機(jī)使用120-134之間的鎂棒，1500的壓機(jī)使用152-178之間的鎂棒，2000T壓機(jī)使用203左右的鎂棒，3600一般使用310的鎂棒；這個(gè)要看型材的米重，出料要求長度，還有型材擠壓變形情況考慮，不過一般都以出料6米的標(biāo)長，然后根據(jù)米重來決定機(jī)臺(tái)的 ；
米重：截面積乘以密度除以1000就是每米的 重量了
相關(guān)推薦
-
鎂及鎂合金的特性與擠壓工藝特點(diǎn)
12-06
2019 -
擠壓鎂合金實(shí)驗(yàn)研究結(jié)論
1）對(duì)于Mg-Al-Zn系列合金的擠壓過程，高的含Zn量，含Mn量導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生裂紋降低了它的擠壓速度。 2）與Zn相反，增加Mn的含量可以大大改善力學(xué)性能，包
12-06
2019 -
擠壓加工與其他加工方法相比的優(yōu)勢(shì)
鎂及其合金是實(shí)際工程應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu) 材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼減震性 好、導(dǎo)熱性好、電磁屏蔽效果佳、機(jī)加工性能優(yōu)良、零
12-06
2019 -
鎂及鎂合金擠壓工藝工藝流程與主要特點(diǎn)
目前熱擠壓是鎂合金最主要的塑性加工方法。與變形鋁合金的擠壓加工一樣，變形鎂合金也可采用正向擠壓、反向擠壓、單動(dòng)擠壓機(jī)、雙動(dòng)擠壓機(jī)、臥式擠
12-06
2019