鎂合金板雕刻過(guò)程中，切削力小用時(shí)少
2019-12-06 10:41 ?瀏覽：次
鎂板雕刻過(guò)程中，切削力小，切削能耗低，雕刻過(guò)程中發(fā)熱少，切屑易斷，刀具磨損小，壽命顯著延長(zhǎng)，因此，鎂板可進(jìn)行高速、大切削量切削和雕刻，這在一定程度上抵消了鎂板雕刻的價(jià)格較高的弱點(diǎn)。
鎂合金板采用高速切削工藝雕刻，有如下特性：
雕刻刀具進(jìn)給速度可提高6倍以上；材料的去除率可以提高5-6倍;
鎂板表面粗糙度較鋁有大幅提高，可達(dá)10μm;
普遍的，鎂板的雕刻切削阻力減少三分之一；
鎂板雕刻后的熱變形較低，能有效限制加工硬化現(xiàn)象;
雕刻刀具耐用度提高近一倍;
鎂板的雕刻加工時(shí)間可以大幅縮短，直接導(dǎo)致加工成本降低；
鎂合金板的切削阻力小、導(dǎo)熱性能良好、散熱速度很快，故切削速度很快，很少粘刀。雕刻和切削刀具的使用壽命長(zhǎng)，縮短了雕刻過(guò)程中更換刀具所需的停機(jī)時(shí)間。
在鎂板雕刻加工過(guò)程中所產(chǎn)生的形成的切屑，與零件形狀、合金成分、進(jìn)給速度設(shè)定等因素相關(guān)。因?yàn)殒V板易切削，其切屑完整、連續(xù)，一般清況下一次精加工便可達(dá)到所要求的雕刻件表面粗糙度。
在雕刻和機(jī)械加工過(guò)程中，鎂板很少發(fā)生因?yàn)槔渥冃我鸬呐で冃位蚵N曲。但雕刻刀具進(jìn)給速度慢、刀具變遲鈍，以及在雕刻加工過(guò)程中有刀具停頓時(shí)，可能造成鎂合金板雕刻后變形。
由于鎂的熱容低、比熱高、故導(dǎo)熱性好，由雕刻刀具與鎂合金工件發(fā)生的摩擦而產(chǎn)生的熱量，會(huì)快速擴(kuò)散，因此鎂板進(jìn)行雕刻加工過(guò)程中，一般不會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的溫度。但在很高的速度和大進(jìn)給量的情況下，由于鎂板局部過(guò)熱，可能會(huì)發(fā)生鎂板扭曲、形變。
對(duì)于被雕刻加工的零件有極高尺寸公差要求的，應(yīng)充分考慮鎂合金板的熱膨脹系數(shù)和各種加工參數(shù)、條件的設(shè)定，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，盡量減少鎂板體積膨脹導(dǎo)致的尺寸誤差。鎂的熱膨脹系數(shù)略高于鋁。
鎂合金板采用高速切削工藝雕刻，有如下特性：
雕刻刀具進(jìn)給速度可提高6倍以上；材料的去除率可以提高5-6倍;
鎂板表面粗糙度較鋁有大幅提高，可達(dá)10μm;
普遍的，鎂板的雕刻切削阻力減少三分之一；
鎂板雕刻后的熱變形較低，能有效限制加工硬化現(xiàn)象;
雕刻刀具耐用度提高近一倍;
鎂板的雕刻加工時(shí)間可以大幅縮短，直接導(dǎo)致加工成本降低；
鎂合金板的切削阻力小、導(dǎo)熱性能良好、散熱速度很快，故切削速度很快，很少粘刀。雕刻和切削刀具的使用壽命長(zhǎng)，縮短了雕刻過(guò)程中更換刀具所需的停機(jī)時(shí)間。
在鎂板雕刻加工過(guò)程中所產(chǎn)生的形成的切屑，與零件形狀、合金成分、進(jìn)給速度設(shè)定等因素相關(guān)。因?yàn)殒V板易切削，其切屑完整、連續(xù)，一般清況下一次精加工便可達(dá)到所要求的雕刻件表面粗糙度。
在雕刻和機(jī)械加工過(guò)程中，鎂板很少發(fā)生因?yàn)槔渥冃我鸬呐で冃位蚵N曲。但雕刻刀具進(jìn)給速度慢、刀具變遲鈍，以及在雕刻加工過(guò)程中有刀具停頓時(shí)，可能造成鎂合金板雕刻后變形。
由于鎂的熱容低、比熱高、故導(dǎo)熱性好，由雕刻刀具與鎂合金工件發(fā)生的摩擦而產(chǎn)生的熱量，會(huì)快速擴(kuò)散，因此鎂板進(jìn)行雕刻加工過(guò)程中，一般不會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的溫度。但在很高的速度和大進(jìn)給量的情況下，由于鎂板局部過(guò)熱，可能會(huì)發(fā)生鎂板扭曲、形變。
對(duì)于被雕刻加工的零件有極高尺寸公差要求的，應(yīng)充分考慮鎂合金板的熱膨脹系數(shù)和各種加工參數(shù)、條件的設(shè)定，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，盡量減少鎂板體積膨脹導(dǎo)致的尺寸誤差。鎂的熱膨脹系數(shù)略高于鋁。