磨削加工中的安全問題
2019-12-06 14:34 ?瀏覽:次
鎂粉很容易燃燒,懸浮在空氣中時(shí)會引起爆炸。應(yīng)采取一切可能的措施,確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。
在對鎂合金零件進(jìn)行干法磨削時(shí),必須用設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應(yīng)當(dāng)短而直,吸塵器應(yīng)保持清潔,并將其排風(fēng)口設(shè)在室外。需及時(shí)將吸塵器中的鎂渣清理出去,以防止其過多積聚。在對淤渣進(jìn)行處理之前,應(yīng)將其保存在水中。
隨時(shí)保持工作環(huán)境的整潔,對于保證磨削鎂合金零件的安全至關(guān)重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進(jìn)行至少一次檢查和清理,每個(gè)月應(yīng)對整個(gè)吸塵系統(tǒng)至少進(jìn)行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。
不應(yīng)將太多的吸塵設(shè)備與一個(gè)集中排放系統(tǒng)相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng),都不適合于收集鎂粉。
如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進(jìn)行濕法磨削,應(yīng)當(dāng)使用足量的切削液來收集所有粉塵,并將其輸送到收集點(diǎn)。
因此,對鎂合金零件進(jìn)行磨削加工時(shí)必須采取下列預(yù)防措施。
a.必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床,并貼上“鎂專用”標(biāo)簽。在對砂輪進(jìn)行修整之前,應(yīng)對吸塵器做徹底清理。
b.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進(jìn)行返工磨削時(shí),有可能引起火花,因此要特別小心,絕不允許有粉塵聚集在附近。
c.磨削設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的圍裙或防護(hù)服應(yīng)當(dāng)清潔無塵和易于脫下。
d.警告標(biāo)志應(yīng)當(dāng)放置在顯眼的地方。
e.工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
在對鎂合金零件進(jìn)行干法磨削時(shí),必須用設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應(yīng)當(dāng)短而直,吸塵器應(yīng)保持清潔,并將其排風(fēng)口設(shè)在室外。需及時(shí)將吸塵器中的鎂渣清理出去,以防止其過多積聚。在對淤渣進(jìn)行處理之前,應(yīng)將其保存在水中。
隨時(shí)保持工作環(huán)境的整潔,對于保證磨削鎂合金零件的安全至關(guān)重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進(jìn)行至少一次檢查和清理,每個(gè)月應(yīng)對整個(gè)吸塵系統(tǒng)至少進(jìn)行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。
不應(yīng)將太多的吸塵設(shè)備與一個(gè)集中排放系統(tǒng)相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng),都不適合于收集鎂粉。
如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進(jìn)行濕法磨削,應(yīng)當(dāng)使用足量的切削液來收集所有粉塵,并將其輸送到收集點(diǎn)。
因此,對鎂合金零件進(jìn)行磨削加工時(shí)必須采取下列預(yù)防措施。
a.必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床,并貼上“鎂專用”標(biāo)簽。在對砂輪進(jìn)行修整之前,應(yīng)對吸塵器做徹底清理。
b.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進(jìn)行返工磨削時(shí),有可能引起火花,因此要特別小心,絕不允許有粉塵聚集在附近。
c.磨削設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的圍裙或防護(hù)服應(yīng)當(dāng)清潔無塵和易于脫下。
d.警告標(biāo)志應(yīng)當(dāng)放置在顯眼的地方。
e.工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
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